Lewatit® 离子交换树脂在单个离子交换罐中的装填

顺流系统
逆流 / 逆压系统
V(WS) 系统
 
 



Lewatit® 离子交换树脂在单个离子交换罐中的装填和试车
1)顺流系统和逆流/逆压系统
 
脱盐和软化系统中，顺流系统（顺流运行，顺流再生）和逆流逆压系统（逆流运行，顺流再生，再生过程中使用水封或者气封）根据下列步骤操作:
 
1)清洁树脂罐:
 
在装填树脂之前，应彻底冲洗清洁树脂罐，以去除所有的固体颗粒和碎片。
然后，仔细检查树脂罐内部，以去除任何可能的残余碎片。仔细检查所有的水帽和旁路，保证它们安装恰当（所有的水帽都应该在正确的位置被拧紧）。
如果需要更换树脂，需要确保移除所有的需要更换的树脂。保证布水系统（如：暗管）的操作和运行不被污染物或者树脂碎片影响。
检查树脂罐内部的涂层是否完整恰当的涂覆。（如：对橡胶内衬树脂罐进行火花测试）
更换所有损坏或者堵塞的水帽或滤网。
在需要更换双头水帽的时，在拆除过程中，请注意内部是否有树脂捕捉器。
 
2)准备树脂
计量树脂的准确数量，以确保有足够的树脂量。.
检查树脂的标签，以确保装填的是正确的树脂以及防止不同树脂的混淆。
如果需要，可以取部分树脂作为留样。
 
3)树脂的装填:
 
在树脂罐中装入足够的水（大约为树脂罐高度的1/3 )，以避免树脂和水帽的损害。
使用水泵引导树脂进入树脂罐中或者直接将树脂倒入树脂罐中。在树脂输送过程中，需要加入适量的水来流化树脂。.
往树脂罐中注入水。随时观测水流以保证适量的水被注入树脂罐。
反洗树脂床约30分钟。反洗水流速和水温需要根据不同树脂产品资料中的数据来确定。
脱盐离子交换树脂床的树脂装填和反洗需要使用脱盐水。如果没有脱盐水，可以现使用原水反洗阳离子交换树脂床，然后通过阳离子交换树脂床生产出的软化水来装填和反洗阴离子交换树脂床。.
在正式开车之前，强烈推荐使用双倍量的再生剂再生树脂床。
    
4）每年树脂更换量
阳离子交换树脂每年的化学降解率大约为1～2％，机械磨损率大约为1～3％。阴离子交换树脂每年的化学降解率大约为2～3％，机械磨损率大约为1～3％。我们建议每年的树脂更换量为5～10％。
添加树脂之前，请彻底反洗树脂床以完全去除所有破损的树脂和树脂碎末。
 
注：应该在反洗之前，将弱碱性和中度碱性的阴离子交换树脂（Lewatit MP62, VP OC 1072, MonoPlus MP64 )在水中浸泡过夜，使其充分吸水，以防止在反洗过程中损失树脂。
 
为了避免Lewatit MP62在反洗过程中的损失（因为其真实密度很低只有1.02g/ml），我们推荐在运行2－3个周期之后再进行第一次反洗操作。因为Lewatit MP 62的新树脂相对疏水，即使浸泡过夜也不能保证使其被完全浸润。
请注意，反洗的线流速最大不超过3 m/h (100 % 空床体积！).
 
 
2)逆流系统( V(WS) 系统, 提升床和复床 )
 
脱盐系统中，逆流系统（逆流运行，顺流再生，满室床）如：V(WS) 系统, 提升床和复床，根据下列步骤操作。树脂罐的检查和情急以及树脂的准备和上面顺流系统中的操作步骤相同。
 
1)装填过程
 
首先通过人工操作口均匀的将惰性树脂装填入树脂罐底部水帽板上。 打开人工操作口的盖子，注入水，将惰性树脂顶到树脂罐顶部的水帽板上。之后，将水排干，重新注入水，将惰性树脂顶到树脂罐的顶部水帽板上。这样做是为了清洁惰性树脂上的污染物以及均匀的压实惰性树脂。这样就可以通过惰性树脂达到最佳的布水效果。
或者，可以在树脂罐中通过改变水流的方向，来使惰性树脂均匀的压实在树脂罐顶部的水帽板上。
－下一步是分两步将适当的LEWATIT离子交换树脂装入反洗罐中，进行反洗。推荐在反洗罐中，每次反洗总树脂量的50 %.反洗流速要根据树脂的种类，反洗罐的尺寸，反洗水温以及树脂产品资料中叙述的膨胀率来确定。
反洗之后，树脂被输送到树脂罐中。这是要确保树脂罐中装满水，来保证惰性树脂层均匀分布在树脂上部。树脂的输送速度最大不超过1米/秒，水和树脂的比率大约为 > 2 : 1.
脱盐离子交换树脂床的树脂装填和反洗需要使用脱盐水。如果没有脱盐水，可以现使用原水反洗阳离子交换树脂床，然后通过阳离子交换树脂床生产出的软化水来装填和反洗阴离子交换树脂。.
必须通过任何方法避免阳树脂污染阴树脂。否则, 产水的电导会显著增大而影响产水的质量。所以，分别为阴树脂和阳树脂建立两个独立的反洗罐是值得的。如果只有一个反洗罐，在反洗阴树脂之前，必须非常仔细的检查和清洁反洗罐以保证没有任何阳树脂残留在反洗罐中。
在正式试车之前外部反洗之后，对树脂进行倍量再生。注意：只需要增加再生剂的量，不要增加再生剂的浓度。
 
 
注:
在满室床系统中，当树脂被截留在两个水帽板之间，必须恰当的调节空床体积。
 
2)空床体积的调节:
如果空床体积太小，树脂和树脂罐都有可能被损坏。如果空床体积太大，就会应为树脂床最上层的精制层被破坏，树脂床将会达不到最佳的性能。
尽管可以计算出树脂床中应该装填的树脂的准确数量。由于强酸，强碱性树脂在再生过程中会膨胀，所以推荐先装填90％的树脂，再生（倍量再生），淋洗，然后仔细通过树脂罐上部的视窗检查树脂层高度。惰性树脂最底部和离子交换树脂最上部之间的距离就是空床体积。弱解离树脂，特别是弱碱性树脂在装填过程中达到最大的膨胀体积。所以空床体积必须在运行之后，再生之前检查和确定，注意：要使树脂完全的失效。最后根据树脂的膨胀程度补填剩余的树脂。.
对于强酸性和强碱性树脂床，为了防止过大的空床体积而影响树脂床的工作性能，下面推荐了一些根据树脂罐直径而制定的指导方针来达到最优化的空床体积。

 
如果空床体积不能被显著的观测倒，树脂罐中的树脂应该立刻被取出，防止对树脂和树脂罐的任何损伤。
如果空床体积太大，必须按照上面的步骤添加适量的树脂到树脂罐中。
 
3）每年树脂更换量
阳离子交换树脂每年的化学降解率大约为1～2％，机械磨损率大约为1～3％。阴离子交换树脂每年的化学降解率大约为2～3％，机械磨损率大约为1～3％。我们建议每年的树脂更换量为5～10％。
添加树脂之前，请彻底反洗树脂床以完全去除所有破损的树脂和树脂碎末。
 
注:
因为树脂在树脂床中被压实，树脂的膨胀率有可能随着运行时间的变化而发生变化，所以推荐定期检查树脂床的空床空间，最少一个月检查一次。